氣動量儀在使用過程中需要經(jīng)常調(diào)整倍率和零位。在使用一段時間后基本情況，就會產(chǎn)生各種各樣的故障先進水平，這就需要進(jìn)行故障排除，以恢復(fù)原有的機(jī)能和性能充分發揮。量儀的各項(xiàng)性能指標(biāo)的調(diào)整大多在生產(chǎn)過程中進(jìn)行共享，其前提是量儀各零件都未使用過、氣源符合要求全面展示、檢定工具是標(biāo)準(zhǔn)的姿勢。
1應用創新、示值誤差的調(diào)整
影響浮標(biāo)式氣動量儀示值誤差的主要因素是錐度玻璃管、工作壓力足夠的實力、漏氣和測頭和諧共生。
錐度玻璃管內(nèi)腔形狀是決定量儀示值誤差大小的關(guān)鍵因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管全面闡釋，內(nèi)腔形狀誤差一般比較大用上了。
漏氣檢定氣動量儀的示值誤差時，是在上適應性強、下基準(zhǔn)點(diǎn)之間調(diào)整量儀的基準(zhǔn)倍率的特性，而與兩個基準(zhǔn)點(diǎn)相對應(yīng)的測量間隙值由微動臺或不同的量塊給出。如果從錐度玻璃管上端開始至測頭這一段的各個接頭處能力建設、連接管處漏氣的話高效，則實(shí)際上會加大測量間隙值，使量儀的示值誤差發(fā)生變化基礎。所以應(yīng)仔細(xì)檢查錐度玻璃管是否裝斜領域，玻璃管壓蓋是否未壓緊，接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏松而漏氣等開放要求。
標(biāo)準(zhǔn)軸向測頭由于經(jīng)常對零高質量，端面會發(fā)生磨損，使得噴嘴圓角減小緊密相關，造成量儀有效示值范圍內(nèi)中部誤差偏正大幅增加，此時應(yīng)對其進(jìn)行修正。
2重要組成部分、高倍率的調(diào)整
對于倍率閥服務延伸，要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等臟物未洗凈，螺孔是否未加工到深度傳承，螺孔端面是否與螺孔軸線不垂直貢獻力量，或平面度不良以及倍率螺釘螺紋部過長等。
3高效流通、大測量間隙的調(diào)整
如果量儀高倍率能達(dá)到要求預判，則影響量儀大測量間隙的主要因素是量儀內(nèi)部和連接管及接頭處漏氣。
4有力扭轉、進(jìn)氣壓力特性的調(diào)整
影響量儀進(jìn)氣壓力特性的主要因素是穩(wěn)壓器的壓力特性調解製度。
5、浮標(biāo)穩(wěn)定性的調(diào)整
氣動量儀的指示穩(wěn)定性即浮標(biāo)的穩(wěn)定性形式。影響浮標(biāo)穩(wěn)定性的因素主要有浮標(biāo)的形狀覆蓋範圍，氣路中存在的不規(guī)則漏氣以及氣路各節(jié)流閥處產(chǎn)生的渦流等。浮標(biāo)大外圓不圓、外圓表面有毛刺以及磕碰前沿技術、外形和內(nèi)腔不同軸等會造成浮標(biāo)轉(zhuǎn)動支撐作用、擺動和傾斜，此時應(yīng)更換浮標(biāo)深入交流。
6解決、多管示值變化的調(diào)整
影響多管示值變化的因素有零位閥套的配合過緊、零位彈簧的剛度過大動力。
7不斷豐富、示值穩(wěn)定性的調(diào)整
影響量儀示值穩(wěn)定性的因素主要有連接管路及連接處的漏氣，倍率螺釘上密封圈外徑太小多種方式，螺紋配合太松以及零位螺釘螺紋部配合太松等同時。氣源太臟，氣路中的過濾器因長時間未清洗致使流經(jīng)量儀的空氣中含油是目前主流、水分太多也是原因之一分享。進(jìn)行長時間示值穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)時，空氣中的油垢積附在噴嘴下面的擋板(即墊快或量快)上便利性，時間愈長開展研究，積附愈多，這就相當(dāng)于測量間隙逐漸減小分析，量儀示值也必然產(chǎn)生變化至關重要。
8、示值變差以及響應(yīng)時間的調(diào)整混合機(jī)
量儀的示值變差超差，主要看穩(wěn)壓器是否正常，以及是否有較大的臟物進(jìn)入穩(wěn)壓器或量儀內(nèi)部
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